1.Analyse des exigences :Envoyez une équipe d'ingénieurs senior pour des discussions techniques approfondies avec le client afin de bien comprendre ses exigences en matière de processus, ses objectifs de capacité de production, les conditions du site, la fourchette budgétaire et les plans de développement futurs.
2.Solutions personnalisées :Sur la base de l'analyse des besoins, fournissez plusieurs ensembles de solutions techniques sur mesure, y compris la sélection des équipements, la conception du flux de processus, la planification de l'aménagement des étages, etc., accompagnées d'une comparaison détaillée des avantages, des inconvénients et de la rentabilité.
3.Simulation et modélisation :Utilisez un logiciel avancé pour simuler le fonctionnement de l’équipement et la disposition de la ligne de production, en identifiant et en résolvant à l’avance les goulots d’étranglement potentiels et les problèmes d’interférence.
1.Fournir une documentation détaillée et standardisée telle que des spécifications techniques, des listes de configuration d'équipement et des descriptions de principes de fonctionnement.
2.Fournir des devis détaillés transparents et raisonnables, indiquant clairement les prix des équipements, les prix des pièces de rechange, les coûts de transport, d'installation et de mise en service.
1.Invitez les clients à visiter le siège social de l'entreprise, la base de production ou à mener avec succès des projets de référence pour renforcer la confiance.
1. Mettre en œuvre un « système de responsabilité du chef de projet », dans lequel un chef de projet dédié suit la commande tout au long du processus en tant que point de contact unique entre le client et l'usine.
2.Fournir des rapports d'avancement réguliers au client, couvrant l'approvisionnement en matières premières, l'usinage, l'assemblage, les tests d'acceptation en usine, etc., garantissant que l'ensemble du processus est transparent et contrôlable.
1. Mettre en œuvre le système de gestion de la qualité ISO tout au long du processus de fabrication, en effectuant des inspections et des tests en plusieurs étapes sur les composants clés et la machine complète.
2. Invitez le client ou une agence tierce à effectuer un test d'acceptation en usine (FAT) avant l'expédition pour assister conjointement aux performances de l'équipement, confirmant que le produit répond aux exigences de l'accord technique.
1. Concevoir des solutions d'emballage professionnelles pour l'antirouille, la protection contre les chocs et l'imperméabilisation en fonction des caractéristiques de l'équipement et de la distance de transport, garantissant une sécurité absolue pendant le transport.
2. Collaborez avec des partenaires logistiques expérimentés pour planifier les itinéraires d'expédition optimaux et assurer un suivi logistique complet.
1. Envoyez une équipe d'ingénieurs d'installation et de mise en service expérimentés sur le site du client pour superviser le positionnement de l'équipement, l'assemblage et les connexions de tuyaux/câblage.
2. Effectuez le débogage de ligne individuel et intégré, optimisez les paramètres de fonctionnement et assurez-vous que l'équipement répond aux indicateurs de performance conçus.
1.Après la mise en service de l'équipement, fournir une formation systématique sur site aux opérateurs et au personnel de maintenance du client jusqu'à ce qu'ils puissent utiliser et entretenir l'équipement de manière indépendante et compétente.
2.Remettre un ensemble complet de documentation conforme à l'exécution, comprenant, sans toutefois s'y limiter : les manuels d'utilisation, les manuels de maintenance, les schémas électriques/pneumatiques, les listes de pièces de rechange et les certificats de conformité.
1.Fournissez une période de garantie claire. Pendant cette période, tout dysfonctionnement causé par des problèmes de qualité du produit sera résolu par des services de réparation ou de remplacement gratuits.
Hotline 1,7 x 24 heures : fournit une assistance technique 24 heures sur 24, offrant des conseils à distance pour le dépannage via des appels téléphoniques ou vidéo.
2. Service sur site : pour les problèmes qui ne peuvent pas être résolus à distance, engagez-vous à envoyer des ingénieurs avec les pièces de rechange nécessaires sur le site dans les plus brefs délais.
1. Maintenir un inventaire complet de pièces de rechange pour garantir un stock adéquat de pièces couramment utilisées et sujettes à l'usure.
2. Offrir des canaux d'approvisionnement en pièces de rechange favorables et pratiques, prenant en charge les demandes de renseignements et les commandes en ligne.
3.Fournir des services de prévision des pièces de rechange, en utilisant les données de fonctionnement des équipements pour avertir de manière proactive des pièces pouvant nécessiter un remplacement.
1.Offrir des services de maintenance préventive régulière, impliquant des inspections périodiques sur site de l'état de l'équipement, le remplacement des consommables et des ajustements des paramètres pour éliminer les défauts potentiels.
2.Établir des dossiers sur l'état de santé des équipements, suivre les données opérationnelles à long terme et fournir des recommandations de maintenance professionnelle.
1. Offrir des services de modernisation technique pour les mises à niveau matérielles/logicielles, l'amélioration des performances et l'expansion de la capacité, en gardant l'équipement du client technologiquement avancé à mesure que la technologie évolue et que les besoins des processus changent.
1.Établir un système de suivi régulier des clients pour comprendre l'état de fonctionnement de l'équipement, recueillir des commentaires et améliorer continuellement la qualité des produits et des services.
