Transformateur auto-refroidi immergé dans l'huile 100kVA

Pour une distribution électrique fiable dans des environnements difficiles, du pétrole et de la métallurgie aux installations industrielles chargées de poussière, choisissez le transformateur auto-refroidi immergé dans l'huile de 100 kVA de Jinhand Electrical. Conçu pour les systèmes 50 Hz/10 kV, il représente la qualité fiable que vous pouvez attendre d'un fabricant leader.

PRINCIPAUX PARAMÈTRES TECHNIQUES

Points de vente des produits

1. Conception de noyau entièrement scellée et sans entretien : la construction intégrale entièrement scellée avec des matériaux d'étanchéité haute performance élimine le vieillissement de l'huile et la pénétration d'humidité, réduisant la fréquence de maintenance de plus de 90 % par rapport aux transformateurs traditionnels de type ouvert.
2. Ultra-haute efficacité et faible perte : adopte des tôles d'acier au silicium à faible perte et des enroulements entièrement en cuivre, avec une perte à vide réduite de 30 % et une perte de charge optimisée de 25 % par rapport aux normes nationales d'efficacité énergétique de niveau 1, réduisant considérablement la consommation d'énergie à long terme.
3. Large compatibilité de tension : prend en charge l'entrée haute tension 6/6,3/6,6/10/10,5/11 kV et la sortie basse tension 0,4 kV, avec réglage du robinet ±5 %/±2 × 2,5 %, s'adaptant à 95 % des scénarios de fluctuation de tension du réseau électrique industriel.
4. Protection IP54 et adaptabilité aux environnements difficiles : les performances anti-poussière, imperméables et anticorrosion permettent un fonctionnement stable dans des environnements à haute poussière (≥80 mg/m³), à haute humidité (RH≥95 %) et à gaz corrosifs, résolvant le problème du fonctionnement instable des transformateurs conventionnels dans des conditions difficiles.

Optimisation des coûts d’exploitation et de maintenance

1. Coûts d'entretien quotidiens minimes : la structure entièrement scellée isole l'huile isolante de l'air, évitant ainsi l'oxydation et l'émulsification ; des tests d'échantillons d'huile ne sont requis que tous les 5 à 8 ans (pas de vidange d'huile pour les huiles qualifiées), ce qui permet d'économiser le coût du remplacement de l'huile et du fonctionnement manuel (environ 500 à 1 000 dollars par vidange d'huile pour les transformateurs conventionnels).
2. Coûts de consommation d'énergie réduits : pour un modèle de 1 000 kVA, l'économie d'énergie annuelle est d'environ 8 000 kWh sous un taux de charge de 80 %, ce qui se traduit par une économie annuelle sur les coûts d'électricité de 800 à 1 200 $ (sur la base d'un prix de l'électricité industrielle de 0,1 à 0,15 $/kWh).
3. Coûts de panne et de remplacement inférieurs : réduit la fréquence de remplacement des équipements, évitant ainsi les coûts d'investissement liés à l'achat et à l'installation du transformateur tous les 10 à 15 ans pour les produits conventionnels.

Logistique et installation

1. Transport pratique : la disposition raisonnable des composants internes et les dimensions externes optimisées rendent le produit facile à charger et à décharger ; l'ensemble de la machine est fixé avec des supports antichoc et le réservoir est équipé d'anneaux de levage et de fentes pour chariot élévateur, adaptés au transport routier, maritime et ferroviaire.
2. Installation simple et rapide : tous les transformateurs sont entièrement débogués en usine (y compris le réglage de la tension, les tests d'isolation et le test à vide), et peuvent être mis en service uniquement par un câblage sur site et une installation fixe, réduisant le temps de débogage sur site de plus de 70 % (l'installation peut être effectuée en 4 à 8 heures pour un seul modèle standard).
3. Assistance complète sur site : pour les modèles de grande capacité (≥ 800 kVA) ou les clients clés du projet, nous envoyons des ingénieurs techniques professionnels sur site pour fournir des conseils d'installation individuels, y compris l'inspection des fondations, le débogage du câblage et l'acceptation de la mise en service.

Durabilité et stabilité

1. Fonctionnement fiable dans divers environnements : la structure entièrement scellée empêche la poussière de pénétrer dans le noyau interne et les enroulements ; la coque externe est conçue avec des espaces anti-poussière, assurant une dissipation thermique normale tout en évitant l'accumulation de poussière, et peut fonctionner de manière stable dans les ateliers métallurgiques et textiles avec une concentration de poussière ≥ 80 mg/m³ pendant une longue période.
2. Excellentes performances anti-perte et anti-vieillissement : les tôles d'acier au silicium orientées laminées à froid de haute qualité avec une faible perte de fer et des enroulements en cuivre sans oxygène de haute pureté ont une excellente stabilité thermique et une excellente conductivité électrique, et le système d'isolation utilise des matériaux isolants de classe H (résistance à la température 180 ℃), résistant efficacement au vieillissement thermique causé par un fonctionnement à long terme.
3. Stabilité opérationnelle ultra-élevée : le produit a un test de stabilité de fonctionnement à vide de ≥ 1 000 heures et un test de fonctionnement continu à pleine charge de ≥ 500 heures en usine, sans augmentation anormale de la température, sans bruit ou vibration (bruit ≤ 55 dB à 1 m de distance).

Avantages du processus de production

1. Technologie avancée de fabrication et de traitement de précision : adopte des processus de cisaillement et de pliage CNC, de stratification étape par étape et de recuit sous vide, avec un écart de stratification du noyau ≤ 0,05 mm, réduisant la perte de fer de 15 % et améliorant considérablement la conductivité magnétique.
2. Système de contrôle de qualité strict et complet : nous avons établi un système de contrôle de qualité complet couvrant l'approvisionnement en matières premières, le traitement de la production, l'assemblage des produits et les tests de produits finis, conformément aux normes du système de gestion de la qualité ISO9001, avec 16 liens d'inspection de qualité et 3 nœuds d'inspection complète :
3. Avantages clés de la technologie de base : Notre équipe R&D dispose de droits de propriété intellectuelle indépendants pour la conception électromagnétique du transformateur, optimisant la disposition du noyau et de l'enroulement grâce à une analyse de simulation par éléments finis, réalisant ainsi une correspondance optimale entre perte et volume.

Chargement et expédition

La confiance de nos clients dans plus de 30 pays témoigne de la qualité exceptionnelle de nos produits et de notre service dédié. Pour garantir une livraison transparente et sécurisée où que vous soyez, nous proposons des conditions commerciales flexibles telles que EXW, FOB et CIF, ainsi qu'un emballage d'exportation professionnel, une documentation complète et un suivi logistique fiable.

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