Transformateur de type sec triphasé en résine moulée 500kVA

Le transformateur de type sec triphasé en résine coulée de 500 kVA de Jinhand adopte le moulage sous vide de résine époxy, conçu pour les applications intérieures à haute sécurité incendie. Il prend en charge l'entrée haute tension 6/6,3/6,6/10/10,5/11 kV (réglage du robinet ±5 %/±2 × 2,5 %) et la sortie basse tension 0,4 kV, compatible avec les groupes de connexion Yyn0/Dyn11. Spécifications clés : SCB14 (perte de charge : 4 390 kW, courant à vide : 1,0 %) ; SCB18 (perte de charge : 4 390 kW, courant à vide : 1,0 %) ; impédance de court-circuit : 4%. Fortes de plus de 10 ans d'expertise en R&D, toutes les unités sont soumises à 100 % de tests en usine (tests d'isolation, de perte et de tenue aux courts-circuits), garantissant des performances stables pour les infrastructures critiques mondiales et une utilisation industrielle en intérieur.

Avantages

1. Large gamme d'applications : le produit convient à une variété d'environnements, ce qui le rend polyvalent pour différents secteurs et applications.
2. Conformité élevée en matière de sécurité incendie : particulièrement conçu pour une utilisation dans des endroits soumis à des exigences strictes en matière de sécurité incendie, garantissant une sécurité accrue dans les zones critiques.

PRINCIPAUX PARAMÈTRES TECHNIQUES

Principales caractéristiques

1. Compatibilité des infrastructures critiques : s'adapte aux mines, aux métros, aux hôpitaux, aux écoles et aux gratte-ciel – aucune salle de transformateur dédiée n'est requise.
2. Fonctionnement à faible bruit : les amortisseurs de vibrations et les couches insonorisées réduisent le bruit à ≤ 53 dB (1 m), 10 à 15 dB en dessous des normes nationales.
3. Adaptabilité globale du réseau : norme 50 Hz, entrée multi-tension et réglage flexible du robinet, s'adaptant à 95 % des scénarios de distribution d'énergie intérieure.
4. Conception respectueuse de l'environnement : matériaux recyclables, émissions non toxiques, conformes aux objectifs de construction écologique et de développement durable.

Points de vente des produits

1. Avantage de base Fire-Safe : certification de classe F1, éliminant 99 % des risques d'incendie des transformateurs immergés dans l'huile, certifiée pour les zones sensibles au feu.
2. Fonctionnement ultra-efficace : le SCB18 permet d'économiser environ 2 800 kWh/an par rapport aux modèles conventionnels ; Un courant à vide de 1,0 % réduit la perte de puissance réactive de 28 %.
3. Technologie de moulage innovante : moulage de bobine haute/basse tension intégré — résistance mécanique 40 % supérieure à celle des conceptions divisées, résistant à l'humidité et aux vibrations.
Durée de vie de plus de 4,30 ans : isolation époxy anti-âge + enroulements entièrement en cuivre (conductivité ≥ 58 MS/m) garantissent une fiabilité à long terme.
5. Intégration intelligente : prend en charge la surveillance de la température et la connectivité du système de gestion du bâtiment (BMS) pour la gestion numérique.
6. Installation peu encombrante : structure compacte, aucun puits d'huile nécessaire - économisant 35 % d'espace d'installation par rapport aux transformateurs immergés dans l'huile.

Optimisation des coûts d’exploitation et de maintenance

1. Aucun coût de maintenance : seul un essuyage de la poussière de surface est requis ; coût de maintenance annuel ≤ 200 $ (75 % inférieur aux modèles immergés dans l'huile).
2. Avantages en matière d'économie d'énergie : la perte à vide de 670 W du SCB18 réduit les coûts annuels d'électricité de 280 à 420 $ (sur la base d'un tarif industriel de 0,1 à 0,15/kWh).
3. Économies de remplacement à long terme : une durée de vie de plus de 30 ans évite des dépenses de remplacement de 18 000 $ à 28 000 $ tous les 10 à 15 ans.
4. Haute efficacité opérationnelle : installation sur site pré-déboguée en usine terminée en 6 heures, minimisant ainsi les temps d'arrêt du projet.

Logistique et installation

1. Transport facile : emballage léger (≈1 350 kg) et compact, adapté à la livraison dans des ascenseurs de grande hauteur ou dans des couloirs étroits.
2. Installation simplifiée : se monte sur des supports/sols standard ; 2 à 3 électriciens complètent l'installation en 6 heures, aucune base spéciale n'est nécessaire.
3. Assistance complète : conseils gratuits sur site, outils gratuits (clés dynamométriques, testeurs d'isolation), assistance technique à distance 24h/24 et 7j/7.

Durabilité et stabilité

1. Résilience environnementale : fonctionne dans des environnements intérieurs humides, poussiéreux ou corrosifs ; résistance d'isolation ≥1000MΩ après 10 ans.
2. Fiabilité structurelle : conception de moulage intégrée résistante aux vibrations - pas de déplacement de bobine ni de dommages à l'isolation.
3. Fonctionnement continu : MTBF > 22 000 heures, prenant en charge une alimentation électrique ininterrompue 24h/24 et 7j/7 pour les installations critiques.

Avantages du processus de production

1. Coulée avancée : le moulage sous vide en résine époxy assure une pénétration de l'isolation à 100 %, éliminant les bulles d'air.
2. Fabrication de précision : enroulement automatique CNC (erreur de pas ≤ 0,1 mm) et soudage robotisé pour une qualité constante.
3. QC strict : conforme à la norme ISO9001, 18 liens d'inspection, tests à 100 % des matières premières et des produits finis.

Caractéristiques d'économie d'énergie verte

1. Conformité en matière d'efficacité : répond aux normes GB 20052-2020 classe 1/2, éligible aux subventions d'économie d'énergie.
2.Eco-Matériaux : résine époxy conforme RoHS/REACH et retardateurs de flamme non toxiques — 100 % recyclables.
3. Fonctionnement à faible teneur en carbone : SCB18 réduit les émissions annuelles de carbone d'environ 3,5 tonnes, soutenant ainsi les objectifs mondiaux de « double carbone ».

Avantages de la chaîne d'approvisionnement

1. Matières premières stables : partenariats à long terme avec les meilleurs fournisseurs ; Stock de sécurité de 3 mois pour résine époxy/cuivre pour éviter les retards.
2. Personnalisation rapide : délai de conception en 3 jours pour les ajustements de tension/niveau de protection ; 2 lignes de production dédiées.
3. Livraison rapide : modèles standard : 25-35 jours ; modèles personnalisés : 40 à 50 jours, soit 30 % plus rapide que la moyenne du secteur.

Service client

1.Pré-vente : Enquêtes gratuites sur site, calcul de charge et schémas personnalisés ; citations transparentes.
2.In-Sales : responsable client dédié, suivi de la production en temps réel et mises à jour hebdomadaires des progrès.
3. Après-vente : 1 an de garantie gratuite ; Ligne d'assistance téléphonique 24h/24 et 7j/7 ; maintenance sur site (24-48h national, 3-7 jours international).
4. Valeur ajoutée : formation opérationnelle gratuite, conseils d'intégration du BMS et contrôles de santé annuels de l'équipement.

FAQ

Q1 : SCB14 contre SCB18 ?
A : SCB14 (classe 2, perte à vide de 790 W) ; SCB18 (Classe 1, 670 W, plus économe en énergie).
Q2 : Une salle dédiée est-elle nécessaire ?
R : Non : installez-le dans des locaux électriques dotés d'une ventilation adéquate (débit d'air ≥0,3 m/s).
Q3 : Entretien quotidien ?
R : Essuyez la poussière de surface une fois par mois ; vérifier les fixations tous les trimestres ; inspection professionnelle tous les 2-3 ans.
Q4 : Convient aux métros/mines ?
R : Oui, résistant à l'humidité et à la poussière, certifié pour les environnements souterrains et tunnels.

Évaluation et cas clients

1. Projets clés : 45 unités pour un centre commercial national ; 30 unités pour les infrastructures minières sud-américaines.
2.Certifications : ISO9001, CEI 60076, sécurité incendie de classe F1, conformité RoHS.

Chargement et expédition

Nous collaborons avec plus de 30 pays, proposant des conditions EXW/FOB/CIF. Nos services comprennent un emballage expert résistant à l'humidité et aux chocs, une documentation personnalisée (telle que des factures commerciales et des rapports de tests) et un suivi logistique en temps réel, garantissant une livraison à temps à 98 %.